哪種雷蒙磨配件組裝形式更耐磨更持久
發布日期：2015-12-07
雷蒙磨配件，特別是易損件是關系雷蒙機使用壽命的關鍵，一臺設備若是想要長久有效生產，配件材質組裝形式上是很有講究的，這也是市面上各種磨粉設備質量參差不齊的原因。
要說何種性質的物體最耐磨，首先想到的就是金剛石了，也是我們所說的鉆石，因為金剛石是目前地球上最堅硬的天然存在物質，由此不難發現硬度越大的材質其用來制造磨粉機配件越耐用，所以很多廠家在想盡辦法來提高磨環、磨輥等易損件的硬度，單一的提高材質硬度不是很困難。但是硬度越高，鑄件中含有的碳化物也就越高，如此而來在基體與碳化物交接界面處出現微裂紋或微孔洞的可能性就很大，再生產加工過程中，由于受到物料硬度及作用力的原因出現斷裂現象的幾率就會很大。鋼我們大家都知道，它是鐵碳合金的統稱，一般鋼的硬度取決于其化合物中碳的含量，碳含量越高，材質越硬但是越容易出現斷裂，雷蒙磨粉機配件材質也是這個道理，而且硬度越大的材質切削加工的難度的也就越大，所以只靠提高材質硬度來實現耐磨持久的使用是不現實的。
結合硬度大物品易斷裂的弊端，在增加硬度的同時注意材質的韌性就可解決此類問題，鄭州通用經多年生產經驗，現為大家推薦以下兩種材料供其易損件鑄造生產，Mn13（13錳）和65Mn(65錳)，此兩種材料有些共同特點：硬度高、耐磨性好，但是比較而言也有不同，錳13與錳65相比，韌性更好、可塑性、抗拉能力強，且無磁性。錳13用作磨粉機配件工作時，受到強壓力及沖擊力的作用，表面會產生加工硬化，形成馬氏體，可以承受較大的沖擊力，錳13表層耐磨，內有韌性的特點是現在雷蒙磨配件制造加工的首先材質。而對一般研磨對象要求不是很嚴格的物料，65錳完全可以達到耐磨持久的要求。
磨輥、磨環等易損件是關系雷蒙機使用壽命的關鍵，材質是否持久耐磨的選在的重要條件，正規廠家都采用錳13或65錳材料，但也不乏有些小廠為了節約成本而偷工減料，通用在此提醒大家在選購之前一定要認真考察下市場，更好到廠家生產現場去考察，一是合適下生產技術設備材質品質，二是考察下綜合實力，為后期服務做好準備，磨粉設備是否正常運行生產可是關系到企業經濟效益是否盈利或虧損的大事，不容有一絲的馬虎。
