發布日期：2013-09-17
石墨的化學成分為碳,天然產出的石墨很少是純凈的，常含有10%～20%的雜質。石墨礦物呈鐵黑、鋼灰色，條痕光亮黑色；金屬光澤，隱晶集合體光澤暗淡，不透明；硬度具異向性，；質軟，有滑膩感，易污染手指。石墨屬復六方雙錐晶類，呈六方板狀晶體，常見單形有平行雙面、六方雙錐、六方柱，但完好晶形少見，一般呈鱗片狀或板狀，集合體呈致密塊狀、土狀或球狀。
石墨能耐高溫并具特殊的熱性能,其導電、導熱性能不亞于金屬。但隨溫度升高，導熱系數反而減少，在極高溫度下趨于不導熱狀態。石墨還具涂敷性和可塑性，將其涂敷在固體物體表面，可形成薄膜牢固粘附而起保護固體作用，并可制成任何復雜形狀的制品。
石墨是碳元素的結晶礦物之一，具有潤滑性、化學穩定性、耐高溫、導電、特殊的導熱性和可塑性、涂敷性等優良性能，其應用領域十分廣泛。石墨在冶金工業中主要用作耐火材料；在鑄造業中用作鑄模和防銹涂料；在電氣工業中用于生產碳素電極、電極碳棒、電池，制成的石墨乳可用作電視機顯像管涂料，制成的碳素制品可用于發電機、電動機、通訊器材等諸多方面；在機械工業中用作飛機、輪船、火車等高速運轉機械的潤滑劑；在化學工業中用于制造各種抗腐蝕器皿和設備；在核工業中用作原子反應堆中的中子減速劑和防護材料等；在航天工業中可做火箭發動機尾噴管喉襯，火箭、導彈的隔熱、耐熱材料以及人造衛星上的無線電連接信號和導電結構材料。
此外，石墨還是輕工業中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑，制造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石的原料。隨著現代科學技術和工業的發展，石墨的應用領域還在不斷拓寬，已成為高科技領域中新型復合材料的重要原料，在國民經濟中具有重要的作用。
對石墨礦的粉碎和研磨，雷蒙磨粉機和高壓懸輥磨可以將其礦產品深加工成工業石墨成品用料，雷蒙磨粉機又叫做雷蒙磨，雷蒙機，雷磨機，是代替球磨機加工粉末的一種新型磨粉機，適用于莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦業、化工、建材、冶金等行業280多種物料的高細制粉加工，鄭州通用礦山機器有限公司生產的R型雷蒙磨粉機成品粒度在30-325目范圍內任意調節，部分物料可達到1500目；高壓懸輥磨成品粒度在80-425目范圍內任意調節部分物料可達到1500目，是石墨產業的更好選擇。
石墨加工工藝流程
1.晶質石墨選礦流程
由于石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟，品位一般在2%～10%之間，破碎流程比較簡單，常采用三段開路、兩段開路或一段破碎流程。以加工風化礦為主的中小礦山，則不經破碎而直接送入球磨。浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、中礦順序(或集中)返回的閉路流程。多段流程有三種形式，即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。晶質石墨多采用精礦再磨流程，正常情況下選礦作業回收率可達80%左右。有些礦山也曾嘗試中礦再磨流程，但效果不明顯。個別小廠也有采用開路或半開路浮選流程，因丟棄尾礦點過多。選礦回收率很低，一般只有40%～50%。
2.隱晶質石墨選礦加工流程
雖然隱晶質石墨礦石品位較高，但難以分選。在中國，通常都是將開采出來的石墨礦石經過簡單的手選后，直接粉碎成產品出售。一般流程為：原礦→粗碎→中碎→烘干→磨礦→分級→包裝。
生產石墨的常用技術設備
晶質、非晶質石墨礦石粗碎多采用顎式破碎機，中、細碎多采用圓錐破碎機或錘式破碎機，磨礦采用球磨機、研磨機或振動磨。浮選常采用浮選機。產品脫水常采用各種離心脫水機或折帶式過濾機。
產品分級多采用高方篩，少數采用平面搖動篩、旋回篩，其中高方篩本是糧食工業定型設備，在礦物加工中是石墨產品分級所特有的篩分設備。
石墨超細粉碎采用雷蒙磨粉機、高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機和超細微粉磨粉機等。
石墨的深加工產(制)品品種及用途如下：
(1)高純石墨 用于核反應堆屏蔽及反射材料、固體燃料、火箭噴嘴、宇航設備零件等。
(2)石墨乳(膠體石墨) 分為顯像管石墨乳、鍛造石墨乳、拉絲石墨乳、節能減磨添加劑等，分別用于彩色顯像管各部位的導電涂料、金屬鍛造和熱擠壓模具的潤滑劑、金屬冷鑄涂型劑、玻璃制瓶脫模劑、金屬拉絲潤滑劑、潤滑油減磨劑等。
(3)可膨脹石墨 用于生產柔性石墨(膨脹石墨)、鋼錠澆鑄發熱劑等。
(4)柔性石墨制品 用于生產密封填料和密封墊片等，如柔性石墨紙、石墨板、石墨填料環、石墨盤根高強復合板材等。
(5)炭素石墨制品 主要用于耐熱耐火材料、絕熱材料、導電和電阻材料、潤滑和減磨材料、耐腐蝕材料、核反應堆用減速材料和反射材料、精練高純材料用的加熱器、坩堝、器皿及模具等。如石墨電極、石墨模具、電弧碳棒、光譜分析電極棒、石墨陽極板、電炭刷、石墨管、石墨軸承等。
(6)石墨坩堝 用于各種金屬的熔煉。
